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Blocage des boîtiers en position.

Retour sur le gabarit.

Deuxième passe de soudure.. il faut encore remplir...

Soudure des boîtiers de roulement des roues

Voila les deux boîtes de roulements soudées.

Avec l'aide du gabarit que j'ai crée, le positionnement des boîtes de roulements de roue est grandement facilité, et l'on est sûr d'être parfaitement dans l'axe du spool.

Il faut maintenant terminer quelques détails de renforcement.

Et après la troisième passe de soudure.

Création des pattes de fixation des wheelies bars.

Encore un détail : une patte pour le palan !

Ne pas oublier la prise d'air.

Et en avant.

Il faut maintenant passer au montage de la mécanique du pont.

La première chose à faire, c'est de monter tous les roulements, et serrer la couronne au couple.

renforcement des supports de four links

Mise en place des couronnes extérieure des roulement d'arbre du pignon

et de son arrêt...

Serrage au couple de la couronne.

Puis le premier roulement de l'arbre du pignon.

Le voila en place.

Mise en place du roulement de nez du pignon.

Une fois tous les roulements en place, il faut commencer le montage des différents éléments dans la carcasse . Puis il faudra régler tout ça dans les règles de l'art...

Il faut bien huiler les roulement avant.

On met la bague de séparation (entretoise)

Pour ce qui va suivre, je ne tiens pas à ce que je vous expliquerai soit pris comme une "leçon" !!
je vous rappelle que c'est la première fois que j'exécute un tel travail, et que pour le réaliser j'ai essayé de réunir un maximum d'informations, en plus de celles de Moser.

J'ai également suivi à la lettre la méthode décrite dans un site que Memez m'avait signalé : ICI

Le Yoke est monté. Il faut précharger les roulements à 20 - 25 inches/pound.

On met le nez de pont en place.

On place le dernier Timken

On place le déflecteur d'huile.

Puis le joint spy.

Installez l'ensemble sur le carter SANS aucune cales !!

On serre le nez de pont à 20-25 Inches/pound

Ceci dit et clairement exprimé, je présente ces pages en vue d'aider ceux qui comme moi aimeraient se lancer dans une telle aventure (passionnante soit dit en passant) et qui ne comprennent pas tout ce qu'expliquent les sites en Anglais. Soit dit en passant, je ne comprends pas tout, mais avec un peu d'expérience en mécanique... j'adapte !!

Autre chose, ce que j'explique ne doit pas être considéré comme CE qu'il FAUT FAIRE... Mais comme CE que MOI j'ai FAIT... seulement.

Prise de cotes sur le corps

Prise de cote sur la partie supérieure.

Pour commencer, il faut déterminer la position REELLE de l'axe  de la couronne dentée. Ne pensez pas que le plan de joint soit cet axe !!  Au départ ce sont deux pièces de fonderie qui ont été assemblées, et l'alésage a été réalisé ainsi, en ne tenant pas compte du plan de joint. C'est également pourquoi, si vous démontez un pont, vous devez impérativement repérez les deux parties supérieures par rapport à leurs positions sur le corps. faites un marquage au pointeau. Repérez également les "écrous troués".

Trouver la position de cet axe est très important pour la suite et la réussite des opérations suivantes.
procédez sur l'alésage le plus près du nez du pignon.

Je vous conseille, si vous n'avez pas de micromètre vous permettant d'aller bien au font de l'alésage pour la prise de cote, d'utiliser, comme moi, une petite pige (ici une goupille rectifiée).

Puis mesurer la cote depuis le plan de joint au nez de pignion.

Je vous explique le calcul effectué.
(Attention, les cotes seront différente d'un pont à l'autre... Ne prenez pas ces mesure comme "standard" !!)

- 1 - Je détermine le rayon réel de l'alésage, soit  R3 ainsi :
        
R3 = R1 + R2 / 2 = 73.54  / 2 = 36.77 mm (on peut vérifier avec la bague de roulement)

- 2 - Je détermine d'abord la différence (Co) entre le plan de joint et R1 (Centerline offset).
        
Co = R3 - R1 = 36.77 - 35.97 = 0.80 mm (attention cette cote peut être négative !!).

- 3 - On mesure la profondeur entre le plan de joint et le bout de l'axe du pignon :
        
P = 24.74 mm

- 4 - Je calcule ensuite le position du bout de l'axe du pignon par rapport à l'axe réel :
        
Pa = P + Co = 24.74 + 0.80 = 25.54 mm.

- 5 - Je regarde ensuite la cote indiquée sur le bout du pignon :
        
Pi = 1.028 " soit : 26.11 mm.

- 6 - Je compare les deux cotes Pi et Pa, et on en détermine la cote de la (ou les) cale a intercaler :
        
C = Pi - Pa = 26.11 - 25.54 = 0.57 mm.

- 7 - Je détermine ainsi la cote correcte du bout de l'axe du pignon par rapport au plan de joint :
        
Pc = Pa + C = 24.74 + 0.57 = 25.31 mm.

Cette cote me servira de contrôle une fois le nez de pont remonté avec la cale, et les vis serrées au couple.

Les opérations suivantes doivent suivre :
1 - Monter la couronne + spool
2 - Approcher le jeu vers 0.4-0.5
3 - Enlever le nez de broche,
4 - Pré-charger les roulements,
5 - Trouver le bon jeu de cales,

La cote indiquée par le constructeur.

Les cales fournies, de différentes épaisseurs

6 - Monter le nez de pont.
Les Constructeurs indiquent le jeu sur le côté de la couronne, mais Moser ne met rien et indique seulement dans sa notice le jeu à adopter.

Je cherche la (ou les cales) nécessaire...

Je précharge les roulements (20 - 25 inches / pound)

On la place sur le corps.

je place un comparateur pour régler le jeu.

On enduit de graisse blanche.

On regarde les empreintes faites.

On sert ensuite au couple les vis des paliers du spool.

Il faut enfin régler l'appui des dents du pinion sur la couronne. Il faut que les empreintes correspondent à un tableau d'empreinte qui est fourni avec les couples.

Et voila l'ensemble monté... ouf tout se monte bien !!

Pour finir, on vérifie encore une fois que le jeu est toujours correct (important)

Si cela ne correspond pas, il faut jouer sur la (ou les) cales du pignon. en fonction de la position des empreintes, il faudra enlever ou rajouter des cales, jusqu'à l'obtention d'une bonne position des empreintes.
Pour ma part, j'ai de la chance, car en ayant positionné correctement et précisément le pignon par rapport à l'axe de la couronne, les empreintes obtenues sont acceptables.
Je ne vais pas donc "pinailler" là dessus, les cales fournies ne permettant pas des réglages très fins.

Voila c'est fini pour moi, j'assemble le tout avec un petit frisson, mais tout se monte parfaitement, sans forcer, et cet ensemble mécanique tourne "grassement" comme j'aime....... Bon je souffle un moment, je bois un Jack et je mets mon site à jour !!

Voila la bête assemblée, sans les freins !

Suite....